logo NBK

Ngày xuất bản: 11 tháng 1 năm 2018 Ngày cập nhật: Tháng 5. 08. 2019

Vol. 9 Sudden Bolt "Chậm trễ"

Này đó! Nedzigon đã trở lại!
Bạn đã bao giờ có một bu lông chặt chẽ tất cả các đột phá vào bạn? Chúng tôi hiểu lý thuyết về "gãy mỏi", trong đó bu lông liên tục tiếp xúc với tải trọng động như rung động cuối cùng bị phá vỡ. Tuy nhiên, khi một bu-lông đủ mạnh dưới tải trọng tĩnh ổn định đột nhiên bị vỡ, "Hả? Tại sao?" là phản ứng tự nhiên. Hiện tượng này được gọi là "gãy xương chậm". Hôm nay, tôi sẽ giải thích nguyên tắc này và làm thế nào nó có thể được xử lý.

Chậm phá hoãn

Chậm phá hoãn

"Gãy chậm" là một hiện tượng trong đó bu lông dưới tải trọng kéo không đổi, cho thấy không có biến dạng bên ngoài, đột nhiên bị gãy sau một khoảng thời gian nhất định.

Hiện tượng này có nhiều khả năng xảy ra với cường độ bu lông lớn hơn và không thể được phát hiện bằng cách kiểm tra trực quan, khiến nó có một chút rắc rối để giải quyết.

Gãy xương do hydro?

Cơ chế gây ra "gãy xương chậm" thực sự vẫn chưa hoàn toàn được hiểu. Bu lông trở nên bị cuốn theo thời gian do sự kết hợp của các yếu tố, chẳng hạn như môi trường hoạt động, vật liệu, sức mạnh, v.v.

Nguyên nhân quan trọng nhất gây ra sự thất bại chậm trễ được cho là "độ giòn của hydro". Hiện tượng này cũng có tên là "sự hấp thụ hydro". Chúng tôi nghĩ rằng trong giai đoạn gia công ren hoặc trong môi trường vận hành, hydro có thể xâm nhập vào bên trong bu lông, tập trung theo thời gian tại những nơi chịu áp lực và hình thành một khoang sau đó dẫn đến gãy. Nói chung, nếu ứng suất tác dụng lên bu-lông vượt quá 1.000 MPa, hiện tượng hấp thụ hydro sẽ dễ xảy ra hơn. Điều này giải thích những gì tôi đã đề cập trước đó, rằng gãy xương chậm là "nhiều khả năng xảy ra với cường độ bu lông lớn hơn".

Vì hydro có thể xâm nhập trong quá trình gia công ren, gãy chậm trong một bu lông có nghĩa là tất cả các bu lông được sản xuất cùng lúc cần phải được kiểm tra hoặc thay thế.

Quy mô của vấn đề trở nên rõ ràng khi bạn nhận ra rằng bạn không thể thoát khỏi việc chỉ thay thế bu-lông bị hỏng.

Tác dụng của điều trị bề mặt Bolt đối với sự thâm nhập hydro

Quá trình mạ được cho là một nguyên nhân của sự thâm nhập của bu lông hydro. Hydrogen được tạo ra trong quá trình rửa axit, cũng như hydro được tạo ra do điện phân nước tắm, có thể xâm nhập vào bu lông trong quá trình mạ. Có thể có các nguyên nhân khác ngoài xử lý bề mặt: nó cũng được biết là xảy ra dễ dàng hơn với các bu lông được sử dụng trong môi trường ăn mòn.

Tác dụng của điều trị bề mặt Bolt đối với sự thâm nhập hydro

Giúp ngăn ngừa gãy xương bị trì hoãn

Xử lý nướng có hiệu quả trong việc giảm cơ hội hấp thụ hydro, so với mạ hoặc các phương pháp xử lý bề mặt khác. Xử lý nhiệt cũng trục xuất hydro đã được hấp thụ bởi bu lông. Ngoài ra, điều quan trọng là giữ cho thời gian xử lý bề mặt ngắn. Ở những nơi khác, có nhiều cách để sản xuất bu lông mà không tạo ra hydro: thay thế các quá trình tạo ra hydro, như rửa axit, bằng các phương pháp khác.

NBK sử dụng các phương pháp này để áp dụng mạ cho các bu lông cường độ cao, như loại SNS-EL chống ôm khí hydro ... vì vậy hãy thử chúng.

SNS-EL



Vấn đề / nghiên cứu trường hợp Các biện pháp an toàn / biện pháp phòng ngừa Giảm chi phí / tiết kiệm năng lượng / cuộc sống lâu dài Công cụ máy móc Thiết bị sản xuất chất bán dẫn Máy móc thực phẩm Quy trình sản xuất ô tô Thiết bị y tế Thiết bị FA Mẫu giải pháp Một cái vít là gì? Vít đặc biệt