Một phương pháp đơn giản và thường được sử dụng để chọn khớp nối phù hợp nhất là cách tiếp cận bốn bước.
Đó là,

1. Chọn loại khớp nối phù hợp với mục đích sử dụng
2. Chọn vật liệu của khớp nối phù hợp với môi trường sử dụng
3. Lựa chọn kích cỡ khớp nối với mô men, không gian và kích thước khoan
4. Chọn phương pháp kết nối giữa trục và khớp nối

Trong video này, tôi sẽ giải thích bước đầu tiên,
"Làm thế nào để chọn kiểu khớp nối với mục đích sử dụng".

Thứ nhất, có sử dụng khớp nối thu nhỏ cho FA được chia thành hai nhóm.

Việc sử dụng đầu tiên là "Motion Control", có nghĩa là để kiểm soát sự di chuyển của hệ thống bằng sự kết hợp của động cơ servo hoặc động cơ bước với các khớp nối.

Cách sử dụng khác là "Truyền nguồn", nghĩa là truyền tải điện cho thành phần tiếp theo.
Thông thường kết hợp các động cơ có mục đích chung với khớp nối được sử dụng cho mục đích này.

Đối với "Motion Control", yêu cầu quan trọng nhất cho khớp nối là "chính xác", đạt được bằng độ cứng xoắn cao.
Đây là một điều kiện bắt buộc để lựa chọn từ các loại khớp nối "không phản đối", không có "lối chơi" theo hướng quay.
Mặt khác, đối với "Truyền tải điện", yêu cầu chính cho khớp nối là "sức mạnh", có thể chấp nhận và truyền tải mô men cao.

Loại khớp nối thu nhỏ nên được sử dụng cho
Mục đích "kiểm soát chuyển động"?
Hơn một thập kỷ trước, khớp nối kiểu đĩa "XH", với tất cả cấu trúc bằng kim loại, đã được đánh giá cao bởi vì độ cứng xoắn cao của nó.
Tuy nhiên, do sự cải tiến đáng kể trong hoạt động của động cơ, bây giờ khớp nối tốt nhất để sử dụng là "XG" High-Gain khớp nối cao su loại.
Bằng sự kết hợp giữa khả năng hấp thụ rung cao và độ cứng xoắn tối ưu, các khớp nối bằng cao su tránh sự co rung của hệ thống, và nhận ra hiệu suất cao nhất của động cơ.
Có nói rằng, có những khách hàng muốn tiếp tục sử dụng các loại khớp nối truyền thống mà họ quen thuộc.
Đối với những khách hàng như vậy, chúng tôi có các khớp nối "Bell" của Bell, có độ cứng xoắn cao bên cạnh loại đĩa.
Và, chúng tôi cũng có "MS" Khe khớp nối với cấu trúc khối đơn giản.
Tất nhiên, mỗi loại khớp nối mà tôi giới thiệu có nhiều loại màn trình diễn dựa trên kích thước hoặc vật liệu khác nhau.
Vì vậy, xin lưu ý rằng biểu đồ bạn đang xem xét giải thích các so sánh các đặc tính chung của các loại khớp nối,
như là một "biểu đồ hình ảnh".
Cũng có một loại khác. Nếu bạn không muốn cho phép lệch và cần phải kết nối hai trục với độ coaxial cao rất cao, thì "XRP" Sự ghép nối cứng là sự phù hợp nhất với độ chính xác cao của nó.

Tiếp theo, đối với việc sử dụng "Truyền tải điện", "MJ" khớp nối hàm là thích hợp nhất. Nó có thể truyền tải mô men cao, chấp nhận mức độ sai lệch hợp lý.
Vì nó cũng có khả năng hấp thụ rung động, loại hàm được sử dụng rộng rãi trong nhiều ứng dụng.
Nếu bạn cần phải cho phép lệch sai nhiều hơn, chúng tôi khuyên bạn nên sử dụng khớp nối kiểu Oldham "MOR".